在新一轮技术革命和产业变革的时代背景下，全球各主要经济体积极围绕以工业机器人为主的智能自动化制造展开激烈竞争，其中不仅有工业机器人作为从“制造”到“智造”的关键基础设施扮演了愈加重要的角色，产线仓储的智能运维管理也凸显独特优势，深度嵌入生产的各个环节，推动电子制造业向更为柔性化、智能化的方向演进。

重构电子制造生产力，工业机器人迈入规模化应用期

机器人技术的不断发展，以数字化、网络化、智能化为核心特征的智能制造模式，正在成为产业发展的重要方向。相比于传统的工业设备，工业机器人有众多的优势，比如具有高比较准确度、高稳定性、低成本等优势，智能化水平高、生产效率及安全性高、易于管理且经济效益显著等，使得它们可以在高危环境下进行作业。此外，以工业机器人为核心，以信息技术和网络技术为媒介，将所有设备有效连接而形成的大型自动化柔性生产线，各机器组直接在统一的信息化系统调度下进行工作，生产效率将得以进一步提升，是实现生产线的数字化、网络化和智能化的重要手段。

因此，在如今的3C电子制造业，由于产品种类多、迭代速度快等特性，尤其适合使用小巧轻便、轻量易部署的协作机器人，实现柔性生产，诸多前沿工业自动化与机器人企业也在此领域纷纷角力，积极布局各显“神通”。

FANUC发那科机器人在电子制造业中的准确操作与有效生产实践表现同样出色，例如发那科SCARA机器人具有极 高的运动速度和定位精度，可以有效、高质量的完成点胶、锁螺钉、贴标和拆螺钉等作业，为3C电子行业的组装提供有效、可靠的自动化解决方案。

图源：FANUC发那科

中科新松旗下的DUCO多可协作机器人针对3C行业的制造问题，从产品线上即提出了解决方案：GCR系列六轴协作机器人，负载范围覆盖 3 至25KG，工作半径最 高可达2000mm；S系列七轴与双臂协作机器人，为狭小空间内的高自由度痛点与多机协同工作提供了更多选择；基于自研移动平台集成的多可移动协作机器人，可进一步实现对物料的转运、装配、检测等功能应用。同时，开放式智能操作系统平台DUCO Core，为机器人智能控制加码，多维度有效地提供可落地的升级解决方案，充分满足了多应用场景的行业生产制造需求。